近年來，干燥技術在食藥品等行業(yè)備受關注。干燥設備的好壞影響物品的保質期和安全。據(jù)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，目前各種干燥研究報告中涉及的干燥技術多達五六百種，實際應用的也有一百多種，而在國內(nèi)，制造干燥設備的廠家大約有四百多個，并且企業(yè)還在不斷增加。其中，噴霧干燥塔是用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥，食品微生物的干燥的設備。噴霧干燥塔在液體工藝成形和干燥工業(yè)中應用廣泛，適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合相應的標準時，噴霧干燥是一道不錯的工藝。

 
  據(jù)了解，噴霧干燥塔設計緊湊，無需附屬設備，針對黏性物料，設有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。噴霧干燥塔大部分的干燥故障都在于對進排風機的風量或風壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風量低、風壓低，造成的結果就是干燥主塔的負壓過低，排風溫度過高，導致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進排風機，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。常見的噴霧干燥設備收料裝置主要有布袋除塵器以及旋風分離器兩種。兩種收料裝置需對應不同的風機設置。
 
  噴霧干燥塔具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質量好，生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品，特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。噴霧干燥機空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
 
  此外，噴霧干燥塔還能改善某些制劑的溶出速率。筆者了解到，噴霧干燥塔能在低溫度下瞬間干燥，物料的活性完全不受影響，是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑專用小型噴霧干燥機，通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質的干燥。噴霧干燥塔適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品，干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
 
  由于噴霧干燥塔干燥快，效果好，應用范圍也在拓寬，市場上越來越多的藥機企業(yè)加大對噴霧干燥塔設備的研發(fā)與創(chuàng)新，并打造出相關領域的干燥設備。例如，常州市神杰干燥設備有限公司研發(fā)的破壁靈芝孢子粉噴霧干燥塔就是以破壁靈芝孢子粉為對象，采用的噴霧干燥法研究了孢壁重塑的靈芝孢子粉制備技術,并進行了產(chǎn)品分析。結果表明,以羥丙甲纖維素和大豆分離蛋白為復合壁材,優(yōu)選比例為2∶1,壁材與芯材比例為2∶1;固形物濃度為30%;重塑工藝參數(shù)為均質壓力為40MPa,均質次數(shù)2次,噴霧干燥進風溫度220℃,出風溫度105℃,孢壁重塑率為90.2%;制備的產(chǎn)品分散性好,抗氧化性強。
 
  隨著人們生產(chǎn)水平的提高，以及市場需求的擴大。未來干燥噴霧塔設備企業(yè)還需在節(jié)能、環(huán)保以及產(chǎn)品的創(chuàng)新方面多下功夫，破除目前市場上普遍的產(chǎn)品同質化現(xiàn)象，力爭突破發(fā)展瓶頸，促進干燥設備行業(yè)邁上新的臺階。